완전 자동 기계식 팔레타이징 기계의 능력은 일반 기계식 팔레타이징 및 인력보다 높습니다. 구조는 매우 간단하고 고장률이 낮으며 유지 관리 및 수리가 쉽습니다. 주요 구성 요소가 적고 액세서리가 적으며 유지 관리 비용이 낮습니다. 팔레타이징 조작기를 설정할 수 있습니다. 효과적으로 사용할 수 있는 좁은 공간. 모든 제어는 제어 캐비닛 화면에서 작동할 수 있으며 작업은 매우 간단합니다. 강력한 다용성: 다양한 상품의 스태킹 및 스태킹을 조작기의 클램 클랩으로 대체할 수 있으며, 고객의 구매 비용.
Yisite의 표준화된 팔레트 처리 팔레타이징 로봇은 비용과 설치 시간을 최소화하도록 설계된 판지와 플라스틱 보드를 모두 사용하여 케이스 이동 및 적재를 위해 특별히 설계되었습니다.
이 장치에는 3개의 선형 액추에이터(X축, Y축 및 Z축)와 선택적인 추가 회전축(C축), 최대 50kg의 탈착식 클램퍼가 장착되어 있습니다. 동기식 밴드 드라이브가 있는 선형 액추에이터는 수년 동안 성공적으로 사용되었습니다. 긴 수명으로 신뢰성을 보장합니다. 유연한 Z축은 트레이 핸들링 로봇에 필요한 수직 공간을 최소화합니다. 옵션인 C축을 사용하면 수직 축을 중심으로 회전할 수 있어 개별 패키지와 상자의 위치를 변경할 수 있습니다. 이는 많은 장점이 있습니다. 예를 들어, 표준 팔레트의 전체 표면적은 다양한 상자의 상자 크기 조합이나 상자에 최적으로 로드될 수 있습니다.
1. 갠트리 조작 시스템은 유지 관리가 쉽습니다.
올바른 유지 관리 권장 사항을 따르는 것은 어렵지 않습니다. V자형 가이드 휠의 선형 움직임에 윤활유를 바르는 것이 좋습니다. 따라서 자동 조절 윤활이 가능합니다. 외부 트랙 윤활 장치를 슬라이드 어셈블리에 추가하거나 휠 커버를 추가할 수 있습니다. 와이퍼. 어떤 경우에는 유지보수 기술자가 모션 샤프트를 완전히 제거하거나 커버 와이퍼를 제거하지 않고도 개별 휠 베어링을 교체할 수 있습니다.
2. 적재 용량 및 기대 수명;
트러스 로봇 암 매니퓰레이터는 높은 부하 조건을 견딜 수 있고 고속, 고주기 응용 분야에서 잘 작동할 수 있습니다. 각 설계는 기대 수명 계산을 통해 검증되므로 시스템의 내구성은 설계 단계에서 결정될 수 있습니다. 더 긴 시간이 필요한 경우 서비스 수명 동안 언제든지 부하 용량을 늘리도록 선택할 수 있습니다. 용량은 베어링의 정격 부하와 베어링의 물리적 구조에 의해 제한됩니다. 더 큰 용량의 더 큰 베어링을 사용하거나 다른 유형의 베어링으로 전환할 수 있습니다(예: 예를 들어 볼 베어링에서 롤러 베어링까지).